3月30日21时30分，公司一高炉放残铁操作结束，标志着一高炉顺利停炉，开启升级改造模式。

公司一高炉自2010年投产以来，已连续生产9年零4个月。近年来，随着炉役时间的延长及冶炼强度的提高，高炉炉缸侧壁温度不断攀升，存在安全生产隐患。为此，公司结合“提规模、调结构、降成本”的经营理念，计划对一高炉实施碳砖利旧整体浇筑升级改造，以恢复炉缸原尺寸结构和功能。

高度重视，全面部署

一高炉升级改造项目是今年公司的重点技改项目之一。今年1月初，刘建荣总经理在炼铁厂调研时就提出了一高炉炉缸治理的问题，并要求相关部门研究具体实施方案。此后，炼铁厂迅速联系国内具有相关经验的公司进行交流，并组织相关部门研究制定方案。

3月25日，刘建荣总经理在一高炉升级改造项目推进会上强调：一高炉升级改造即将全面展开，各单位、各部门要提高认识，统一思想和行动，密切配合，加强现场安全、过程质量等方面的管控。各级管理者要身先士卒，深入现场，齐心协力做好高炉升级改造工作，为公司高标准完成年度生产经营目标奠定坚实基础。要加强过程管控，落实人员责任，既要抢工期，更要重质量，把准关键节点，稳步推进项目实施。要高度重视施工安全，多角度考虑问题，杜绝违章指挥、违章作业。要加强相关方、外协单位的管理，做好检修力量的统一调配。

韶钢专家支撑，项目稳步实施

此次项目得到了韶钢专家团队的大力支持，他们不远千里赶来重钢，不分彼此，不计得失，积极贡献智慧，为项目把脉定向，全力助推项目实施。

早在去年11月，公司就派出炼铁专业技术人员赴韶钢考察学习高炉炉缸修复技术。面对公司考察人员的问题，韶钢专家毫无保留地将他们的经验同大家分享，还主动提供了一些施工方案和技术资料供考察人员参考学习。

今年初，韶钢决定向公司派出专家团队，全力支撑公司一高炉升级改造项目。然而受疫情影响，原计划2月份到场的韶钢支撑团队被迫延迟抵渝。尽管没有正式入驻，支撑团队的专家们却一刻也没闲着。2月中旬，公司将项目改造方案转发韶钢专家，他们立即召集了炼铁工艺专家和技术骨干就方案进行研讨，并提出30条修改建议，后经公司项目组审定采纳其建议26条。此后的一个月里，专家们还针对方案细节通过电话、视频等形式与公司项目组成员反复沟通，确保不遗漏任何环节。  

3月24日，第一批韶钢专家在李国权副总经理的带领下顺利抵达公司。一到厂区，他们就马不停蹄到一高炉生产现场进行实地勘察，详细了解施工准备情况以及相关单位的协同配合情况，对每个环节做到心中有数。

项目正式启动后，韶钢支撑团队与公司项目组高效协同，针对停炉、放残铁、凉炉、炉缸清理、炉缸浇注等关键环节的难点，双方建立协同攻关平台，专题研究施工建议。此外，韶钢专家还深入现场，对关键环节进行检查、指导。短短5天时间，韶钢支撑团队累计提出50余条施工建议，有效确保了项目的顺利实施。

韶钢副总经理李国权表示，随着项目的深入推进，他们将根据项目的进展，结合施工内容，不定期选派技术专家到公司进行支撑，全力确保一高炉升级改造项目圆满成功。